由于激光切割加工具有较好的灵活性和高效性，常规的圆孔切割也开始运用光纤激光切割机进行实现，切割成品断面不仅光滑，加工孔径也可灵活的更改，满足了工厂多样化的需求。但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，注意以下的事项，能够让加工的过程更加顺畅。

一、吹气气压不合适

在吹气的过程中，当气压过小的时候会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大的时候又容易爆孔。所以这非常考验工艺打样师和机器的配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。

二、圆孔过小

激光切割加工圆孔较好的方案是圆孔1:1的比例，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

三、伺服电机参数有误

圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。

四、导轨及丝杠精度误差导致

如果说伺服电机参的数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。

因此，小编建议在选购激光切割机的过程中，尽量选择上等的产品。关注激光切割机切割圆孔的精度、速度等等参数是否达到标准的要求，以鉴别所购买的激光切割机质量是否过关。这与激光切割机生产厂家实力也有关，通常有的小厂家会欺骗客户说激光切割机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光切割加工打孔的质量和效果都不好，影响产品附加值。