一般机箱的钣金加工方式都是固定的,由下料、折弯、拉伸、成型、焊接组成。但是这几种工艺都是怎么样的呢?接下来小编将逐一为您介绍。
机箱的钣金加工工艺
⑴焊接
焊接办法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊,钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等长处。
⑵拉伸
拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t。拉伸件因为遍地所受应力巨细各不相同,使拉伸后的资料厚度会发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处资料变薄,顶部接近凸缘处资料变厚,矩形拉伸件四周圆角处资料变厚。
⑶下料
下料根据加工办法的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切开、风割,因为加工办法的不
同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料办法主要为数冲和激光切开.
⑷折弯
资料曲折时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到紧缩。当资料厚度一定时,内r越小,资
料的拉伸和紧缩就越严峻;当外层圆角的拉伸应力超越资料的极限强度时,就会发生裂缝和折断,因而,曲折零件的结构设计,应避免过小的曲折圆角半径。
⑷成型
在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热效果,其成型办法是借凸模的一边刃口将资料切开,而凸模的其余部分将资料一起作拉伸变形,构成一边开口的崎岖形状。
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