铁板激光切割加工时激光切割铁板的一个障碍是材料的表面质量,研究表明,在整个材料的厚度范围内,表面质量对切削性能影响最大,获得正确的材料表面,激光切割参数需要合理设置。总体而言,为了获得获得良好的切割边缘,切割参数设置包括气体流量,激光功率,焦点,切口宽度设置,脉冲频率,较重的材料往往对较低的选通频率反应良好。在某种程度上,很大程度上改进材料质量,在这种厚度下,材料表面质量对切割质量都有很大的影响。
激光切割加工参数保持出厂设置,切割速度是在运行之间改变的唯一参数,测试三种热轧材料,首先直接切割,材料,运行切割不同等级和厚度,可以实现更高的切割速度。激光切割基础,具有光滑,干净的表面,使激光产生更加一致的切割效果。基本参数之间的相互作用,包括辅助气体压力和梁的焦点位置,焦点深度越一致,切割参数产生一致结果的可能性就越大。
在微观层面上,不断改变切割中的热量水平,激光切割加工材料的最大障碍是材料表面之间的气隙,激光束必须切割两个表面,在基板表面之后,其温度下降。辅助气体可以吹过切口,导致不受控制的热量扩散。
用于铁板生产喷砂材料的喷砂在材料表面上产生小的微孔,产生了激光切割问题。不一致的表面会产生不一致的光束焦点,从而产生不一致的切割质量。与激光切割加工普通的板相比,这些微孔有时会使激光切割更具挑战性。