对于钣金加工零件来说，需要根据不同的规格来确定加工的方案，在专业的钣金加工厂当中，对于选择加工工艺有几个典型的选择方式：

一、钣金加工件的结构特点

　　(1)名称：导流板

　　(2)结构特点：加工内型面为不规则曲线轮廓结构

二、针对下达导流板10件生产任务进行各种工艺的分析比较

　　(1) 模具冲压

　　因只加工10件，虽然模具能保证内轮廓精度要求，但是加工Φ1孔的阳模寿命短易折断，模具本身成本高而且加工周期长，不经济。

　　(2)高压水切割

　　密封件、切割头等耗材寿命短，成本高。

　　(3)电火花线切割

　　精度以及表面光滑过度均能保证。但是首先需要加工出穿丝孔．加工速度过于缓慢，不合理。

　　(4) 激光切割

　　因为其数控程序是由CAD图形-几何位图-以非均匀有理，样条曲线为基础的控制程序同步转化的，不存在人为误差，再加上精密机床保证，机械精度理论上误差在±0.02mm，由于环境原因实际上误差在±0.05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲，材料利用率通常≥85％,加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。

三、工艺分析及工艺方案的选择

　　根据上述零件的零件图及结构特点．有以下几种钣金加工工艺方案可供选择：

　　(1)模具冲压；

　　(2)电火花线切割；

　　(3)高压水切割；

(4)激光切割。