我们这里主要讨论的是钣金加工的加工方法。

一、钣金加工下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切、冲切、激光切割。

　　⑴剪切：用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。

　　⑵冲切下料：用数控冲床或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。

　　⑶激光切割：利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件?但加工成本相对较高。

　　二、成形：钣金成形是钣金加工中最主要的一种加工方式。成形可分为手工成形和机器成形两种。

　　我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形,冲压成形。

⑴  折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相

对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。

　　⑵冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模?结合上、下模相对形状?使板材发生变形?实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。

　　三、联接：钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起，从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。

　　四、钣金加工焊接可分为:CO2焊接、氩弧焊接、电阻焊接等。

　  ⑴ CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化，主要用于焊接铁材, 特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。

　　⑵氩弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料。其加工原理及优缺点和CO2一样,设备也分为机器人焊接和手工焊接。

　　⑶电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来。