我国焊接加工自动化装备制造企业已可按客户的不同需求，设计、制造、集成各种类型的专用焊接自动化装备，并大量采用计算机控制技术。我国焊接自动化装备制造业技术发展呈现出如下趋势：

一、精密、高效化。焊接加工自动化装备正朝着高精度、高质量、高效率、高可靠性方向发展。要求系统各运动部件和驱动控制具有高速响应性，要求电气、机械装置具有精确控制，长期的稳定性、可靠性。

二、模块化。焊接自动化装备的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术的集成。结构集成可根据不同客户对系统功能不同要求，进行模块设计组合。而且控制功能模块也可快速提供不同的控制功能组合。控制系统集成化，则可大大降低信息量并满足实时控制要求，发挥人在控制和临时处理的相应判断能力。

三、智能化。将激光、视觉、传感、检测、图像处理、计箅机等智能控制技术应用于焊接自动化装备中，使其能在各种环境复杂、变化的焊接工况下梖据焊接的实际情况，自动调整、优化焊接轨迹和工艺参数，实现高质量、高效率的焊接智能控制。智能化的焊接自动化装备，不仅可以根据指令完成自动化焊接过程，而且可以根据焊接的实际情况，自动优化焊接工艺和焊接参数。

四、柔性化。柔性化生产要求一台设备能满足多种工件焊接自动化加工，在未来的研究中，我们将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精确性和柔性化，将数控技术配以各类焊接机械设备，以提高其柔性化水平。另外，焊接机器人与专家系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能等。

五、人性化。焊接自动化装备广泛采用数字化、图形化的人机操作界面，设备拥有专家数据库、控制参数实时显示、人机交互等功能，使设备操作更加容易、更加方便。实施提供焊接规范参数的高性能焊机，并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术。

最后，使焊接加工技术由“技艺”向“科学”演变，是实现焊接自动化个重要方面。如大家还想了解更多有关于钣金加工行业里的知识，可以访问188net博金宝金属的官网。