钣金加工厂部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异，所以在此仅介绍产品在车间的制造流程。

今天，小编为大家介绍一下，钣金加工过程中的加工工序解析。

通常，钣金工厂较为重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

一、首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则应该考虑到夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。（也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工）；

二、然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件，因此Ji大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯；

三、在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥出应有的效果；

四、zui后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述了。

以上就是钣金加工过程中的加工工序解析，仅供参考，希望对大家能有帮助。如大家还想了解更多有关于钣金加工行业里的知识，可以访问188net博金宝金属的官网。