在不锈钢加工中，为改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理做好准备，同时使合金中各种相有效溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消减应力与软化，以便我们的材料继续加工或成型，我们需要将其进行固溶处理。固溶处理指将不锈钢加热到高温单相区并恒温保持，并使过剩相有效溶解到固溶体中后快速冷却，从而获得过饱和固溶体的热处理不锈钢加工的工艺。

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将钢加热到1050～1100℃，然后在水中快速冷却，便可获得单相奥氏体组织，这种过程叫固溶化处理。固溶化处理的温度应根据钢的含碳量来选择，通常含碳量高时取上限，含碳量低时取下限，但是，温度既不宜过高，也不宜过低。温度过高，将出现大量铁索体，并且使钢的晶粒粗大，这样不仅使加工的工艺性变坏，而且使钢抵抗均匀腐蚀的能力减弱。从晶间腐蚀的角度来看，加热温度愈高，奥氏体的过饱和度愈大，在以后析出碳化铬的温度区问再加热，碳化铬的析出过程也就愈强烈，使钢对晶间腐蚀的反应性增大。如温度过低，则影响钢的成分均匀化和碳化物的有效溶解，这样达不到固溶化处理的应有成效。

固溶化处理在加热时应防止表面渗碳，因为渗碳使钢对晶间腐蚀的反应性增大，在阀门中，阀体、阀座一类直接接触工作介质的所谓内件，对一般腐蚀性能要求及抗晶间腐蚀能力的要求比其它不锈钢阀件高得多，因此，内件的固溶化处理尤其需要注意表面渗碳。

加热时，通常可在中性或稍具氧化性的气氛中进行。对于热处理后不再进行加工或加工余量很小的零件，加热前应注意炉膛的清洁度，并减少零件表面的油污，以防止这些污垢在加热时分解，使零件表面渗碳。

固溶化处理以后，钢的强度随着含碳量的增加而提高。不过，总的说来，这类钢的强度都不高，与敏化处理及稳定化处理相比较，固溶化处理后的强度低。所以，固溶化处理也是较大程度的软化处理。

固溶化处理使钢中的碳化物在高温加热时溶解，并为随后的快冷面固定在奥氏体中，所以固溶化处理的钢具有很高的耐腐蚀性能，对于不含钛或铌的18-8钢，固溶化处理是防止晶间腐蚀的重要手段。

   通过上面的了解，固溶处理的目的通常就是改善材料的性能，它不仅可以保证材料有良好的机械性能和耐腐蚀性能，还能有效地消减应力和冷作硬化现象。在不锈钢加工中是一种很有效的加工处理方式，大家如果有不锈钢加工需求，可以联系我们，188net博金宝专注各种不锈钢加工、生产，质优物美，匠心工艺。