随着国内不锈钢消费的不断增长，不锈钢加工冷成型技术的应用也越来越广，常见的不锈钢冷加工成型工艺有辊轧、折边、冷弯、冲压成型等等，在不锈钢成型加工过程中有时会遇到一些问题，这些问题的出现对加工的质量有着重要的影响。

下面，188net博金宝小编就为大家分享一些在不锈钢加工过程中，常出现的问题以及如何来进行有效的处理。

1、因待加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷，在冷加工成型过程中，这些缺陷随着坯料的加工变形而被放大，直接导致产品脏污锈蚀、模具划伤、产品局部开裂等现象，大大减低成品率。因此在成型加工前，首先要仔细检查坯料的表面状况，保证其干净清洁、无表面缺陷，再进行加工生产；

2、因成型模具、工作平台脏污，其表面所粘附的金属碎屑未能及时清理而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。为避免这种现象，要定期修磨加工模具，保证其工作面的光洁，同时还要保持加工设备及加工车间的整洁；

3、有些成型工艺使金属间有滑动接触，成型过程中的局部高压会使保护不锈钢的钝化膜破坏，而且有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险。该焊点在下一步滑动中断裂时，已经沾染碎屑的工具、模具表面就会在不锈钢表面上造成严重划伤。这就需要保证成型设备的完好，同时要求使用工人熟练进行工艺，谨慎工作，避免出现滑料现象；

4、不锈钢具有较高的强度，其中奥氏体不锈钢还具有显著的冷作硬化特性，如果在冷成型过程中，变形量过大，会导致工件断裂，严重的更会损伤模具和机器设备。因此在生产过程中，应该检查测试工件硬度，并保持合理的变形量，在保证产品质量的情况下满足生产效率的需求；

5、不锈钢工件在冷加工成型后，表面钝化膜会受到损伤，同时还会粘附冲压用油、模具及其他金属的碎屑等，很容易造成锈蚀现象。为了使成型后的工件具有良好的不锈性和光洁度，还要对其进行清洗去油污和钝化处理，有条件的还可以使用塑料膜保护工件表面。

以上就是在不锈钢加工冷成型过程中，常出现的问题以及处理方法，当然还有其他的解决方法，大家如果有更好的方法也可以分享分享。