在不锈钢加工热处理中，淬火工艺的应用尤其广泛，如模具、轴承、柴油机、切削加工机床、钻探机械、石油机械、化工机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。淬火的实质是过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，提高钢的刚性、硬度、耐磨性、韧性等等，从而满足不同零件或工具的使用要求。

那么，在不锈钢加工进行淬火时，我们有什么方法可以选择呢？188net博金宝小编就带大家来一起了解了解。

1、单液淬火，是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室温的淬火工作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等；

2、双液淬火，是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出，马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却，如先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向，使用不好掌握，在应用方面有一定的局限性；

3、马氏体分级淬火，是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当的时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺，也称分级淬火；

4、贝氏体等温淬火，是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火，一般保温时间为30～60min。

5.复合淬火，将工件急冷到Ms以下获得10％～20％马氏体，然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得M+B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变，在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件，可避免回火脆性，减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。

  以上就是关于不锈钢加工中淬火的方式，希望以上分享能够对大家在实际应用中有所帮助。