激光切割是钣金加工技术中广泛使用的加工方法，是钣金加工业中特别重要的应用技术。激光切割已广泛应用于汽车、航空、化工等工业部门。激光切割的原理是激光束照射工件表面时释放的能量会使工件熔化蒸发，从而达到切割雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的重要一环，但激光切割精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素构成。以下是影响激光加工的一些重要因素：

　　1、切割速度

　　一般来说，切割速度与激光功率密度成正比，切割速度随着激光功率密度的增加而增加。激光功率密度不仅与激光输出功率有关，还与光束质量模式和光束聚焦系统的特性有关。

　　2、焦点位置

　　在激光切割中先确定选择哪个焦距的镜头，再确定焦点与工件表面相对较好的位置，这样才能保证切割质量。当焦点处于较好的位置时，狭缝z较小，效率较高。

　　3、辅助气体压力

　　激光切割作业中总是要用到辅助气体，所以要明确辅助气体的种类和压力，辅助气体和激光束是一起射出的。使用辅助气体后，切割速度可提高三分之一至二分之一。

　　4、工件特性

　　这主要涉及两个方面，即材料表面反射率和材料表面状态。材料的表面反射率越低，材料的吸收率越好，切割效果越好。如果材料表面状况较差，会影响材料表面的吸收率。

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