不锈钢管具有强度高、耐腐蚀性强、韧性好、耐振动冲击性能优异、低温不脆、保证输水过程中水质纯净、经久耐用、可再生用作装饰材料等优点。下面介绍薄壁不锈钢管的焊接工艺。

　　1.移除焊缝

　　去除焊缝有三种方法：翻板、光盘、快换布板。这主要取决于研磨机的类型和光盘的寿命。而襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床，而布盘仅用于气动和高速立轴。像其他难研磨材料一样，薄壁不锈钢管在研磨过程中需要最清晰的颗粒和持续的润滑。出于这些原因，推荐的磨料颗粒是带有超大涂层的陶瓷氧化铝或用作润滑剂的助磨剂。氧化铝具有微裂纹能力，可以不断供给新的切削刃。氧化锆或氧化铝也适用于不锈钢，但陶瓷氧化铝的特性提供了更有效的研磨-更快的切割速度和更高的每粒利用率。此外，助磨剂可以减缓并在某些情况下消除盘负载，从而延长产品寿命。大多数应用程序的起点是36到60粒度。砾石粒度越细，越容易去除下一步的磨线。

　　2.对齐线条

　　对齐线条的关键部分是生成与原始纹理方向相匹配的方向划痕。对于不锈钢板加工，操作者必须确定拉伸方向；对于薄壁不锈钢管，常用的方法是平行于焊缝打磨。工具包括水平轴机器，如带涂附砂带的鼓式砂光机；带瓣轮的高速气动模具研磨机：和带无纺布轮的气动研磨机。它是皮带速度和混合功能的首选。氧化铝相同的切割速度和寿命优势使其成为步骤1中的首选颗粒，推荐磨料为100-120粒度。请注意，鼓式砂光机适用于直线长度。当零件配置包括弯曲、扩口端和其他弯曲特征时，建议使用粒度为80的氧化铝无纺布砂轮或粗砂。

　　3.表面处理

　　对于不锈钢管的表面处理，建议使用第2步中使用的配有无纺布磨料的工具。无纺布带是强力合成网和优质磨料的结合体，通过粘合剂粘合而成。非织造布的开放结构和缓冲作用可以在无负载的情况下实现正向切割作用，提高表面光洁度。表面处理推荐使用氧化铝介质带；建议在不锈钢上精加工。混合是通过减慢砂光机的速度并最小化焊接区域和原始纹理之间的重叠来实现的。与步骤2一样，零件的形状或尺寸可能不允许砂带机打磨。在这种情况下，非织造砂轮可以使用相同的磨料和粒度来产生所需的光滑度。如果薄壁不锈钢管需要更高的表面处理(5号至8号),可通过使用更细粒度的非织造介质调整步骤3，在某些情况下，可更换为碳化硅。对于修复应用，在手垫中可以使用相同的非织造磨料。

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