不锈钢冲压模具的加工精度对冲模的耐久性有很大影响。如冲裁模由于装配间隙不均匀，在剪切力的作用下，凹模经常被啃咬，影响冲压模的使用寿命。同时，如果冲压模具的表面光洁度太低，会降低冲压模具的耐久性。因此，在加工过程中，必须充分注意孔间距的大小，装配时凸模对固定板支撑面的垂直度，冲压模具间距的均匀性，导套和导柱的导向精度等级。制造和装配精度以及工作部件的表面粗糙度水平越高，冲压模具的耐久性越高。那么不锈钢冲压模具的使用寿命可以使用多少次呢？

　　冲压模具的使用寿命取决于凸模和凹模的使用寿命，凸模和凹模的使用寿命取决于被加工材料的强度和精度。所以，想要一个标准值是不可能的。对于一些低强度材料的冲压，一套模具可以冲压几十万次。对于一些高强度材料的冲压，可以加工上万次。冲压模具其他部分的使用寿命会很长，很少会坏。

　　不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定条件下，使用高级材料可以使耐用性提高几倍。因此，为了提高冲压模具的耐久性，必须选择良好的材料。

　　在选择优质冲压模具材料的同时，对同种材料不同性能的材料要求合理的锻造和热处理，是提高冲压模具耐久性的主要途径之一。比如不锈钢淬火加工时，如果加热时生产过热，不仅会使工件太脆，而且冷却时容易变形开裂，降低耐久性。因此，在制造冲压模具时，必须合理掌握热处理工艺。

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