不锈钢制品的样式是否美观，决定于它的打磨技巧，是否合理，对于每一个不锈钢加工厂而言，打磨技巧是否好，能够决定它生产的质量，是否优质。但是，对于锈钢制品如何打磨呢？

今天，188net博金宝金属制品给大家总结了不锈钢加工制品如何打磨方法，有需求的朋友可以了解一下。

打磨方法一、焊接

对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。

打磨方法二、半精磨

用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。

打磨方法三、精磨

用的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm5，关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4～6根，1000#的砂带可以抛磨工件1～2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。

打磨方法四、粗磨

用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中。

看到这里，是不是觉得不锈钢打磨，原来这么麻烦，这也正是每个厂家生产的不锈钢制品的质量样式有差异的原因。我们通过以上的资讯，可以推断出，我们在选择不锈钢加工厂家时，就需要选择一个经验丰富的厂家，这样才能保障它的质量!