由于加工不锈钢零件时切削力大，切削温度高，刀具材料应尽可能选用强度高、导热性好的硬质合金。刃磨前刀面时，粗糙度值要小。为了避免切屑粘在刀具上的现象，刀具的前后表面都要仔细刃磨，以保证较小的粗糙度值。

　　组装不锈钢零件时，应避免强行组装，尤其是火焰烘烤。如果在装配或生产过程中临时使用等离子切割，应采取隔离措施，以避免切割渣污染其他不锈钢零件。

　　焊接不锈钢零件前，应仔细清除油污、铁锈、灰尘和其他杂物。焊接时，尽量使用氩弧焊。采用手工电弧焊时，应采用小电流快速焊接，避免摆动。

　　严禁在非焊接区域引弧，接地线应定位正确，连接牢固，避免电弧擦伤。焊接时应采取防溅措施(如刷白)。焊接后，应用不锈钢(不得使用碳钢)平铲清理熔渣和飞溅物。

　　不锈钢在加工过程中，由于加工温度的影响，容易产生内应力，大量氯离子加剧应力腐蚀。在等离子切割过程中，局部高温导致奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至局部熔化，内应力过大和应力腐蚀。

　　加工不锈钢时，切削力大，切削温度高，应尽量选用强度高、导热性好的硬质合金刀具。而且还要注意刀具前后刀面的粗糙度值，不能太大，以免切屑粘刀。

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