本实用新型具有管坯切割、管壁切割、管壁切割等各种管件切割形状的优点。常用的有机械切割、冲孔和先进的激光切割。对于小批量，主要采用机械切割方式，如车削、铣削、圆锯切割、砂轮切割等。主要问题是生产效率低，环境污染大。激光切割机作为一种先进的加工工具，正逐步进入管道切割市场。

管材激光切割机主要用于切割非金属固体材料的各种中空管材，如塑料管、PVC管、PVB管等工业和民用材料。这种管道一般用于家庭装饰、工业和水利建设。

激光切管材加工的四个优点

激光切割技术是一项生产效率高、生产率高的技术。激光切管机有四个优点。

1、切削精度高，尺寸精度高，切削光洁，无毛刺，材料损耗小。

2、激光切割的热影响区很小，几乎不存在热变形和氧化现象。可以制作出高质量、更一致的零件，尤其有利于后续的自动焊接。

3、切割效率高，可实现批量生产。激光切割的所有操作都可以统一到同一个单元作为一个连续的操作流程，大大缩短了物流时间。标准管材长度为6米，采用传统加工方法需要非常重的夹紧，而激光加工可以轻松的完成数米管材的夹紧和定位，使得批量加工成为可能。

4、激光切割机采用数字系统控制，这也是激光切割机切割管材的优点之一。首先，它保证了准确性和灵活性。激光管切割技术可以加工任何已编程的形状，可以完成任意方向的切割。模板的形状可以在没有任何工具的帮助下快速改变。在不影响整个生产过程的情况下，修改设计方案;更大的优点是终端用户可以控制短版或中版的制作，而不用制作大量的模板，可以更快地响应客户的需求，实现个性化定制。

由此可见，激光切割管可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清洗毛刺等需要不同设备和硬质工具的加工工序，实现对复杂管结构的切割、倒角、坡口或孔、凹口等可能的尺寸和形状特征的加工。随着中国不锈钢管生产和消费的快速增长，激光切管设备在中国迅速普及，对数控切管人才和激光切管技术的需求也在快速增长。