铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，其导电性仅次于银，导热性仅次于银和金；化学稳定性强，易熔解，在大气、淡水、海水中具有很好地抗蚀性；塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工，缺点是强度和硬度较低，一般不做结构件；延展性好，纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔；能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金。

那么，钣金加工中常用铜材如何区分？

　　黄铜—铜锌合金。颜色随含锌量的增加而由黄红色变到谈黄色。黄铜力学性能比纯铜高，在一般情况下不生锈也不会被腐蚀，塑性较好，被广泛用于机械制造业中制作各种结构零件。

　　青铜—铜锡合金（除了锌镍外，加人其他元素的台金均称青铜）。具有良好的耐磨性、力学性能、铸造性能和耐蚀性。合金中锡的含量一般不超过l0％，过高则降低其塑性。除锡以外，锡青铜中一般含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。锌能提高低锡青铜的力学性哉和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和可切削加工性，但却降低其力学性能。镍能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

　　特殊青铜（无锡青铜）—钢基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铅等特殊元素组成的合金。

　　白铜—铜镍合金。分为结构铜镍合金和电工铜镍合金。结构铜镍合金力学性能高，耐蚀性较好。电工铜镍合金一般具有特别的热电性能，在电工技术中有着广泛的应用。工业上有名的锰铜、康铜、考铜就是不同含锰量的锰白铜，它们是制造精密电工测量仪器、变阻器、热电偶、电热器等不可缺少的电工材料。

　　另个,铜材在钣金加工工艺上也有分不同硬度的铜,如半硬/全硬等；还有用于拉伸工艺的软铜,成型效果最佳。