目前钣金加工的折弯机种类很多,按转动方式可分为机械式(伺服马达)和液压式按控制系统可分为简易手动折弯机，普通国产数字定位折弯机，还有程序控制数字化全功能折弯机，按动作部位可分为4、8、12轴等折弯机。

在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行下面程序。打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、C轴、Z轴的原点，完成起动过程。然后决定你须要折什么产品，使用什么模具，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，锁住下模完成装模过程。然后识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。

进行程序编排有两种输入法，一为角度输入、一为深度输入，我们常用深度输入法（角度输入法以后再讲）。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到佳状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或连动状态，但为了安全起见一般只用单动就可以了。

记得在折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°～40°，然后用整平模将工件压死。