电阻焊接过程中的高电流和高压力条件使电极头处于在高磨损风险中。下面由188net博金宝金属的小编来简述，镀锌钢板点焊中新旧电极头的比较。

随着焊接数量的增加，电极头将发生两个主要变化：

1、几何变化

几何变化通常发生在钢板的电阻焊接中。由于钢的熔化温度较高，强度高于电极强度，电极尖端直径将因变形和磨损而增加，例如糊状，点蚀或拾取局部材料去除等。

2、冶金变化

在电阻焊接过程中，尖端表面附近的材料性能也会发生变化，例如与板材和涂层材料形成合金，以及由于过热而重结晶和软化。

飞溅预测：为了确保高质量的焊接，通常将焊接参数设置为接近飞溅条件。但是由于生产过程中动态条件的变化，可能导致熔液飞溅。焊接工艺参数：焊接电流过大，焊接时间过长，或用力小都会引起飞溅。

电极接触：接触面积小，未对准

表面条件：灰尘，氧化物或其他任何物质均可导致高电阻表面，从而产生过多或局部的热量。因此平时焊接的时候，要定期对电极表面除灰尘，除氧化物或除其他任何物质。

强度测试：目前有多种检测和评估点焊质量的方法。虽然用超声波或x射线扫描进行无损检测是检验点焊质量的理想方法，但通过手工凿试验或机械试验的破坏性强度检测仍然是评定焊缝强度最常用的方法之一。

以下是标准的机械化测试方法：拉伸剪切试验、交叉拉伸试验、剥离测试。