钣金加工是当下金属加工中最常用的加工方式，凭借着精度高、效率快等优势深受人们的喜爱。通常钣金加工中的步骤流程有下料、翻边攻丝、冲床、压铆、折弯、焊接、表面处理等流程。他们之间各个工艺流程都是怎样的呢？

一、下料

1、剪板机的剪切是用剪板机剪出展开图的全长和宽度。如果有冲孔、切割角，则将冲床与模具冲孔、切割角成形相结合。

2、冲床下料是指冲床将零件在板材上展开一步或多步后，使用扁平零件的结构。本实用新型具有工时短、效率高、可降低大批量生产中常用的加工成本等优点。

3、数控切割，应先编写数控加工程序。即利用编程软件将所绘制的扩展图写入数控加工机床的可识别程序中。让它在一块铁板上循序渐进地按照这些程序，制作出它的铁板结构形状。

4、激光切割。通过激光切割，在铁板上切割出平板的结构形状。

二、翻边攻丝

翻边，又称拉孔，是在较小的底孔上画一个稍大的孔，然后敲打拉孔。这增加了它的强度，避免了滑动的牙齿。一般用于薄板厚度的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2。如果板厚大于5，我们可以不翻边直接攻丝。

三、压铆

常用的压力铆钉、压力铆接螺母、压力铆接螺钉等，一般由冲床或液压铆接机操作，铆接在钣金件上。

四、折弯

弯曲是将二维平面零件折叠成三维零件。它的加工需要有折页机和相应的弯曲模来完成操作。它也有一定的弯曲顺序，原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

五、焊接

焊接是将多个零件焊接在一起，以达到机械加工的目的，或者是对单个零件的边缘焊缝进行焊接，以提高其强度。一般有几种加工方法：二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。

六、表面处理

表面处理一般包括磷化膜、电镀多色锌、铬酸盐、烘干漆、氧化等。磷化膜一般用于冷轧板和电解板。其主要功能是在材料表面涂覆一层保护膜，以防止氧化。