今日，188net博金宝金属小编带大家，了解与认识常用的焊接原理。

1、焊条电弧焊

焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的接缝处，在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到已经熔化的金属中，并与之熔合在一起形成熔池。焊条药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝，熔渣冷却凝固成渣壳，继续对焊缝起保护作用。

2、钨极氩弧焊

焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止钨极、熔池及邻近热影响区氧化，从而获得优质的焊

3、埋弧焊

焊丝送入颗粒状的焊剂下，与工件之间产生电弧，焊丝与工件熔化后形成熔池，熔池金属结晶为焊缝;部分焊剂熔化形成液态熔渣，在电弧区域形成一封闭空间，液态熔渣凝固后成为渣壳，覆盖在焊缝金属上面随着电弧沿着焊接方向移动，焊丝不断地送进并熔化，焊剂也不断地撒在电弧周围，使电弧埋在焊剂层下燃烧，由此实现自动的焊接过程。

4、二氧化碳气体保护焊

焊枪和工件分别连接焊接电源两输出端。焊丝由送丝机构经软管与导电嘴不断向电弧区域送给，在CO2气氛中与母材之间产生电弧进行焊接。同时，CO，气体通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护层，使熔滴和熔池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。

5、气焊

气焊利用可燃气体和助燃气体混合点燃后产生的高温火焰作为热能，熔化两个工件连接处的金属和填充焊丝，使被熔化的金属形成熔池，冷却凝固后形成牢固的接头，从而使两工件连接成一体。