今日，188net博金宝金属小编带大家，了解与认识钣金加工如何防止模具带料。

一、防止模具带料的方法：

1、使用专用的防带料凹模；

2、加工经常刃磨保持锋利，并退磁处理；

3、增大凹模间隙。

4、采用斜刃口模具代替平刃口模具。

5、模具安装退料器。

6、合理增大模具的入模量。

7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。

二、凸模磨损太快的主要原因：

1、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

2、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

3、凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4.模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

三、模具带料问题：

1、模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。

2、模具的入模量，钣金加工时，入模量是一定的，模具入模量小，容易造成废料反弹。

3、模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

4、被加工板材表面是否存在较多的油物。

5、弹簧疲劳损坏。