目前双相不锈钢已广泛应用于各种工业领域中，如化学加工工业，运输业食品工业及建筑业中，多用于炼油，造纸，石油，化工及其它耐海水高温浓硝酸的热交换器与冷淋器与装置。

双相不锈钢以其两相组织为特征，并通过对化学成分及热处理工艺的适当控制，使得双相不锈钢同时具备了铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢各自的优势，其综合了奥氏体不锈钢优异的韧性及焊接性及铁素体不锈钢强度高，耐氯化物应力腐蚀性能好等优点，也正是上述优越特性使得双相不锈钢这一可焊接结构材料得到了快速发展，并从20世纪80年代开始成为与马氏体型，奥氏体型及铁素体型不锈钢齐名的钢种。

那么，它们的具体属性是什么？接下来就和188net博金宝金属的小编一起来了解一下吧。

1、含钼双相不锈钢具有低应力耐氯化物应力腐蚀性能好。普通18-8奥氏体不锈钢易在60°C以上的中性氯化物溶液中易出现应力腐蚀断裂现象，微量氯化物和硫化氢工业介质中使用此类不锈钢生产的热交换器和蒸发器等装置均有应力腐蚀断裂趋势，但双相不锈钢具有较好的抵抗能力。

2、含钼双相不锈钢具有优异的耐孔蚀性能。当孔蚀抗力（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）值相同时，双相不锈钢和奥氏体不锈钢临界孔蚀电位类似。双相不锈钢和奥氏体不锈钢的耐孔蚀性能可媲美AISI 316L。含25%Cr特别是氮含量较高的高铬双相不锈钢耐孔蚀及缝隙腐蚀性能均在AISI 316L以上。

3、本发明耐腐蚀疲劳，磨损腐蚀性能好。在一定腐蚀介质情况下适于制造泵，阀和其他动力设备。

4、综合力学性能良好。具有很高强度及疲劳强度、屈服强度比18-8奥氏体不锈钢提高一倍。固溶态延伸率为25%，韧性值AK（V型槽口）大于100J。

5、可焊性好、热裂倾向低，通常焊前无需预热、焊后无需热处理、可以和18-8奥氏体不锈钢、碳钢进行异种焊接。