钢管按照生产方式通常有无缝钢管与焊接钢管两种。本次激光切割的加工厂家们主要对焊接钢管进行了介绍。

   焊接钢管是一种有缝钢管，是将管坯（钢板、带钢）通过各种成形方法弯曲成所需截面形状和尺寸的钢管，再通过不同的焊接方法焊接成焊缝。得到钢管的工序。焊接钢管比无缝钢管对产品精度尤其是壁厚精度要求更高，其主要装置简单、占地少、生产作业连续、制造灵活、单位产品范围广。

在生产工艺上，焊管应分成三大类，即螺旋埋弧焊管；直缝双面埋弧焊管等；电阻焊管等。

一、螺旋钢管生产过程大体，有以下几种:

1、螺旋钢管主要由盘管，焊丝，助焊剂等材料组成。

2、钢带在成形前，应进行平整，修整，清洗，输送，预弯等工序。

3、焊缝控制装置是为确保焊缝符合焊接要求而设计的，对管径，不对中和焊缝进行严格的控制。

4、通过化学检测系统将每一根钢管切割为3段后确保焊接管质量。为了投产。

二、LSAW管

纵向埋弧焊管通常采用钢板。焊接管经不同成形工艺后分别用双面埋弧焊和焊后扩张两种方法成形。

主要装备为铣床，预弯机，成型机，预焊机，扩管机。同时LSAW管也有很多形成方法，例如uo管（UOE）,Rb管（RBE）和JCO管（JCOE）。先用o型钢板在u型模具内进行埋弧焊，压制。焊后的直径（伸长）一般指端部或总长为UOE的焊管。在焊管上。钢板经滚弯，内外埋弧焊焊接。焊后管径扩张的是RBE焊管还是未扩张的RB焊管。钢板按照j型-c型-o型依次成型，焊后管径延伸至JCOE焊管或者未延伸至JCO焊管。

UOE电锯管成型技术

UOE LSAW管3大成形工艺为：钢板预弯,u形成形,o形成形。每个工序

采用一种特殊成形压力机完成如下3道工序：钢板边缘先后弯曲,u形成形及o形成形，钢板变成圆形管。

JCOE LSAW管材成型工艺

成型：在jc0成型机上多次冲压后，将钢板上半部分压成“J”形，再将另一半压成

“J”形，形成C形，从中间按开的“0”形管。

JCO和UOE成型方法的比较

JCO成形是一种渐进式压力成形，它使钢管的成形过程由UU的两步成形变为多步成形。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。加工后的钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围上具有更大的灵活性。可生产大批量、小批量产品;可生产大直径、高强度厚壁钢管，也可生产小直径、大壁厚钢管。特别是在生产厚壁管，特别是中、小直径厚壁管方面，具有其他工艺无法比拟的优势。就钢管的规格而言，它能满足用户更多的要求。投资少，生产效率低。年产量一般在10万吨到25万吨之间。

UOE成型采用u、O双压成型。它具有产量大、产量高的特点。适用于单一规格的批量生产。

三、直缝高频焊管

纵向高频焊管是用成型机将热轧卷板成形而成的。利用高频电流的蒙皮效应和接近效应对管坯边缘进行加热和熔化，并在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。