在铝板发生折弯后，其表面出现了轻微的开裂现象，这种现象可能是由于阳极氧化而导致的，因此，许多钣金加工企业都感到困惑，需要采取何种措施才能避免这种情况的发生？

在接下来的内容中，188net博金宝金属小编将向大家详细介绍钣金加工过程中铝板发生开裂的原因以及需要注意的相关事项。

1、铝板所具备的刚性特征。一般说，铝质材料的耐蚀性要比铸铁差，因此在选择铝材时必须慎重。铝板的硬度过高，易发生开裂。为了确保铝材的品质，必须仔细挑选其商标和状态，以确保其符合相关标准。一般而言，1系列、3系列、5系列的比较是一种常见的做法；另外就是外观上，一般情况下，进口料的铝合金表面光洁度较高，而国产料的表面粗糙一些。在6系列和7系列中，硬度过高的情况下，需要进行O态退火处理才能更容易地实现折弯效果。此外，铝板的品质也是值得关注的问题。与国产铝板相比，进口相同类型的铝板存在着更多的开裂问题，但相应的报价也更为昂贵。

2、铝板的厚度。太厚的板材都不好折弯，铝板也是一样，我们思考一下就能理解，尽量运用薄一点的铝板。

3、折弯R角的巨细。折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。

4、铝板纹理方向。折弯方向要与铝板纹理方向垂直，不能平行。

5、需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下最佳是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。