铜因其高热导率和电导率而备受推崇，其导电性仅次于银，导热性则仅次于银和金，这些都是其珍贵的物理化学特性；耐蚀能力比其他金属强得多。该物质表现出极强的化学稳定性，容易发生熔解反应，在大气、淡水和海水环境中表现出卓越的抗腐蚀性能；比重轻，易于携带运输。

该材料具有高度的可塑性，能够经受各种冷、热压力的加工，但其强度和硬度相对较低，通常不适用于结构件制造；比重小，容易被压缩成型，易于焊接，可进行切割和钻孔作业，也可以电镀和钎焊，广泛用于电子工业、交通运输、石油化工等部门。铜箔具有极佳的延展性，即使使用纯铜，也能拉成非常细小的铜丝，从而制成非常薄的材料；导热性好，导热系数为零。该合金可与多种金属元素如锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等结合形成。

在钣金加工过程中，如何区分常用的铜材呢？黄铜-铜锌合金。其耐蚀性能与纯铜相近。随着锌含量的增加，色彩逐渐从黄红转变为柔和的谈黄。黄铜表现出比纯铜更高的力学性能，通常不会出现生锈或腐蚀现象，具有良好的塑性，因此在机械制造业中被广泛应用于制造各种结构零件。

青铜—铜锡合金（除了锌镍外，加人其他元素的台金均称青铜）。它是以铜为基体加入锡作为主要成份而制成的一种新型金属合金材料。该材料表现出卓越的抗磨、力学、铸造和抗腐蚀特性。由于铜与锡间有较强的化学亲和力，所以在金属液中加入适量的锡可提高它的硬度及抗氧化性。合金中锡的含量通常不会大于l0%，过高会使合金塑性下降。锡青铜在制造工艺上主要是通过熔炼获得含锡量较低的金属液，然后再进行精炼处理而得到的。除锡之外，锡青铜中通常含有微量的锌、铅、磷、镍等元素。锌对低锡青铜有明显的强化作用，并使其机械性能得到较大程度的改善。锌的加入可以提升低锡青铜的力学性能和流动性，从而增强其整体的力学性能。铅对低锡青铜有明显影响。青铜的耐磨性能和可切削加工性可以通过铅的加入得到改善，但同时也会对其力学性能造成一定的降低。磷能够使低锡青铜的冲击韧性显着增加。青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性可以通过添加镍来得到显著提升。

无锡青铜，是一种由铝、镍、锰、硅、铁、铅等特殊元素组成的钢基合金，其成分不含锡。

白铜-铜镍合金。前者为普通铜合金，后者为特殊铜镍合金材料。铜镍合金可分为结构铜镍合金和电工铜镍合金两种类型。其焊接性比纯铜要差一些。铜镍合金的结构具有卓越的力学性能，表现出卓越的抗腐蚀能力。其中最主要的有锰铜线、铜铝绞线、铝带及其它特种导线。在电气工程领域，铜镍合金因其独特的热电特性而被广泛应用。锰铜、康铜和考铜是工业领域中备受瞩目的金属材料，它们的锰含量不同，但却是制造精密电工测量仪器、变阻器、热电偶、电热器等不可或缺的重要组成部分。