目前使用十分广泛的金属加工工艺当属钣金切割，但随着使用者在加工效率和质量方面要求的不断提高，激光切管材具有什么优势呢？188net博金宝金属小编来给大家讲讲。

1.高精度:0.05mm定位精度和0.02mm重复定位精度；

2.窄缝：激光束在焦点处形成小光点，使得焦点处获得较高功率密度。这种物质快速升温至气化程度并挥发成孔。当光束相对于材料作线性运动时，孔中不断地产生窄缝。切口宽度通常在0.10-0.20mm之间；

3.切割表面平整：切割表面没有毛刺，切口的表面粗糙度通常在Ra12.5范围之内；

4.快速：切割速度为10m/min,定位速度为70m/min,远快于线切割；

5.切割质量高：采用无接触切割方式，切刃受热影响较少，工件不会产生热变形，彻底避免了冲剪过程中形成崩边现象，切缝通常无需进行二次加工；

6.不损坏工件：激光切割机不接触材料表面，保证工件不刮伤；

7.不受切割材料硬度的影响：激光可以对钢板，不锈钢板，铝合金板和硬质合金进行加工，不论何种硬度都可以实现变形和自由切割；

8.不受工件形状影响：灵活激光加工，能加工出任何图形，并能切割管材和其他型材；

9.可用来切割非金属，例如塑料，木材,PVC,皮革，纺织品和有机玻璃；

10.节约模具投资激光加工无需模具，无需耗用模具，无需模具维护，省去了更换模具的时间，因此节约了加工成本及生产成本，尤其适用于大型产品的加工；

11.节约材料：采用电脑编程，可以对整板进行各种形状产品的裁剪，提高材料利用率。