焊接是一种将多个金属或非金属材料进行局部连接的工艺，以实现材料之间的无缝衔接和协同作用。通常用焊丝、钎料和其他一些材料对这些接头施加一定的作用力来实现连接。此外，偶尔也会施加压力于接合处，以实现接合的目的。焊接方法主要有电弧焊，气保护焊，二氧化碳气体保护焊等。大体可归为三个类别。

在金属的接合部进行接合时，通常不会施加任何压力，而是在局部熔化状态下进行。这种方法主要用于焊接不锈钢和耐热合金。电弧焊接(TIG焊接)

通过施加压力于加热的接合部（有时不加热），使其结合，从而实现压接。在工业上常用电阻焊和热熔焊。电阻焊接(点焊)

通过在接合部的缝隙中溶解温度低于母材的金属或合金，并利用毛细管现象渗透到缝隙中，以实现金属或合金的结合，从而避免了金属的溶解。焊接。

此外，除了采用焊接技术外，还存在多种金属相互连接的方式，包括但不限于螺丝、铆接等方式。

设备用于焊接加工，其利弊得失值得探讨:

1、精密电阻焊机具有高度的可控性，设备成本低廉，焊接面平滑，操作简便，同时对环境的要求并不苛刻；缺点、配件价格较高；

2、激光焊接之所以备受青睐，是因为其焊点高度可控、能量巨大且高度集中，从而实现了牢固的结合；缺点:焊接面较粗，设备较贵，配件较贵，对环境要求较高；

3、超声波焊接具有可控的焊点、平滑的焊接面、经济实惠的设备和低廉的配件成本，是一种优秀的焊接方式；缺点：能量不集中，较小，一致性差；

4、采用微电弧点焊技术，可实现焊接面平滑、牢固结合，且适用范围广泛，同时配件价格也较为亲民；缺陷在于，焊接过程中焊点的可控性较差，设备成本较高，对焊接环境的要求也很高，同时一致性方面也存在一定的问题。