在制定零件的工艺流程之前，必须先了解零件图所要求的各种技术规范；其次是了解图纸中各工序所需设备和工具等资料。在零件工艺流程的编写过程中，则图面审核是一项至关重要的环节，它直接关系到整个工艺流程的质量和效率。

1、请检查图面的完整性是否符合要求；

2、审视图像之间的关系，核实标注的清晰度和完整性，确认标注的尺寸单位是否准确无误；

3、在装配过程中，需要特别关注装配关系和重点尺寸，以确保装配质量；

4、区分新旧版图的表面特征；

5、外文图的翻译；

6、进行表处代号的转换；

7、反馈关于图面的问题以及其所在的位置；

8、资料；

9、对于产品的品质和制作工艺，我们有着严格的要求；

10、为确保图面的品质，需在正式发行前覆盖品质控制章。

那么，在进行钣金机箱的加工过程中，需要特别留意相关的细节问题？展开图是以零件图（3D）为基础，通过平面图（2D）的方式进行展开的。

1、为了方便材料的使用和提高加工效率，我们需要采用一种合理的展开方式；

2、合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边（门板类）；

3、对公差外形尺寸进行合理的考虑是至关重要的；

4、刺毛的朝向；

5、请绘制一张剖视图，其中包括抽牙、压铆、撕裂、冲凸点等位置和方向的图像；

6、对材质和板厚进行核对，以确保板厚符合公差要求；

7、针对钣金机箱加工中的特殊角度，需要进行试折以确定折弯角内半径（通常为0.5）的展开方式；

8、需要特别注意的是，在存在相似但不对称的情况下，需要特别提示可能存在的错误；

9、需要对那些尺寸较大的区域进行放大，以增强其视觉效果。