由于市场对非标准钣金加工的需求每年都在增长，这使得非标准加工的标准变得更为严格。这为机械设计师和机械制造商设定了更为严格的标准和期望。但是，随着生产材料的成本不断攀升，非标准加工制造企业的生产成本也在急剧增加，这些因素共同导致了产品成本的上升。非标加工的定义是，它是基于企业的实际生产需求，通过自主的研发、设计和制造来进行的非标准处理。

一、非标准加工所需的费用

非标准的加工成本涵盖了许多方面，主要包括人力成本、原材料费用、机械加工成本、管理费用以及各种税费。在这一过程中，人工成本和原材料成本占据了相当大的比重。接下来，我们将探讨如何控制材料成本和人工成本。

二、对材料成本的管理

在进行原材料的采购过程中，单一的采购方式可能并不是最经济的选择，这可能会导致采购成本相对较高。为了解决这个问题，我们需要充分发挥规模的优势。例如，我们可以将所生产的原材料分类为：常用材料和特殊材料。通用材料可以利用第三方的力量，通过第三方多途径的优势来降低采购成本，而特殊材料的用量较少，因此可以与同类型的企业合作采购，以降低单价。减少购买的费用是至关重要的。

三、确保在整个采购流程中，采购人员都严格遵循采购文件的规定和要求。

四、比较三家供应商的商品。许多采购部门普遍存在一个问题，那就是对供应商有着高度的依赖性，认为他们的合作关系长久、可靠和稳定，但实际上，应该适当地引导供应商之间的价格竞争，以促使他们降低价格。

五、对采购的时间进行管理。企业的采购部门应当最大限度地发挥其专业能力和相关经验，这将在很大程度上有助于降低产品价格。