准通常情况下，钣金加工涉及对厚度不超过6mm的钣金进行一系列的冷加工步骤，包括剪切、冲孔、切割、复合、折叠、焊接、铆接、拼接和成型等。在这其中，焊接环节具有极高的重要性。在钣金加工过程中，金属焊接涉及到焊接前、焊接进行时以及焊接标准制定时需要特别关注的几个关键问题。接下来，188net博金宝金属小编为我们做一个总结。

一、焊接钣金件之前的具体规定

首先，钣金部件所使用的原材料必须满足图纸上的标准，否则将无法进行切割生产；接下来，焊接型钢的表面平整度必须控制在千分之二以下，而其总弯曲度则不能超过其总长度的0.3%；另外，在开始焊接钣金部件之前，所有出现变形的区域都需要在焊接之前进行拉直和平整处理；在开始焊接之前，我们需要挑选适当的焊丝，并根据部件的大小、所用材料的厚度以及焊接的具体要求来决定焊丝的厚度。

二、关于钣金件的焊接技术标准

1、焊接过程必须严格遵循设计图纸、具体工艺以及工艺规范。如果由于图纸上的错误导致工件焊接出错，那么需要重新进行焊接和切割，这样的工件只能被视为缺陷来处理；

2、在焊接过程中，必须对坡口进行适当的处理。在缺乏坡口或焊接材料的情况下，坡口的加工应依据具体状况，采用抛光机或机械加工技术来完成；

3、在焊接过程中，工件的外观尺寸和几何公差必须符合图纸的规定，而非加工表面的几何公差应按照IT15标准来执行，没有特别的要求；

4、在焊接过程中，如果需要替换材料，必须得到技术部门的书面同意，并且板材的厚度必须满足图纸的规定，否则不能使用替代材料；

5、焊接部分的尺寸必须严格遵循设计图纸的规定。断续焊接方法不适用于连续焊接，反之情况也是如此。如果焊接图纸上并未明确规定间歇焊接的具体尺寸和长度，那么应该按照8-10mm的焊接间隔50mm来操作，并确保每一个焊点之间的距离都是均匀的；

6、连续焊缝必须平齐平整，无明显不匀，更无焊透，焊偏，焊痕，气孔和咬边。焊缝焊接角度是根据图纸要求确定，邻近部件厚度是确保焊接角度没有规定。