氩弧焊是一种利用氩气作为保护性气体的焊接方法，也被称为氩气体保护焊。具体来说，就是在电弧焊周围注入氩气作为保护气体，以将空气隔绝在焊接区域之外，从而避免焊接区域发生氧化。

那么，在氩弧焊焊接过程中，哪些因素会对焊接工艺产生影响呢？

1、对坡口进行清扫。坡口的表面和两侧的10mm区域都需要被彻底打磨，以防止焊接过程中电弧产生的磁性将熔池附近的铁锈吸入熔池。

2、焊接过程中速度的作用。焊接的速度太快，由于空气的阻力会影响保护气流，导致氩气的气流会发生弯曲，从而偏离电极的中心和熔池，对熔池和电弧的保护效果不佳。

3、熄弧弧技术所带来的效果。在熄弧过程中，应使用衰减电流或焊丝，将电弧带到坡口侧并降低电弧的高度，避免突然停弧导致高温熔池脱离氩气流的有效保护，以防止弧坑出现气孔或缩孔。

4、焊接过程中电流的作用。当焊接电流过低时，电弧的稳定性会受到影响，电弧在钨极的末端会不均匀地移动，从而损害了保护区域。当焊接电流过高时，电弧会对气流造成干扰，从而降低保护效能。

5、钨的极长伸展所带来的效应。当钨极伸展得过长时，氢气对于电弧和熔池的防护能力会减弱。