在不锈钢加工中，有许多加工的工艺，比如激光切割、折弯、焊接等等，高碳钢的工艺应用也有许多，作为一种具有较高强度和硬度、高弹性限度的材料，其焊接工艺却不理想，这是为何呢？

1、高碳钢的碳的质量分数大于0.60%时，焊后的硬化、裂纹反应倾向更大，因此焊接性极差，不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊补；

    2、由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E6015，对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外，亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接；

    3、焊接工艺

   （1）由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接；

   （2）焊件焊前应进行预热，预热温度一般为250～350℃以上，焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度；

   （3）焊后焊件必需保温缓冷，并立即送入炉中在650℃进行消去应力热处理。

    4、高碳钢含碳量比较高，焊接性就比较差，焊接时要预热，焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理，具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料来配合，但是焊接速度一定要降下来；

    5、高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，焊后须进行消去应力热处理。

    因此，想要对刚碳钢进行焊接加工需要一定的条件，且后续也要有处理，想要焊接成效更好，可以选择更适宜的材料。