尽管激光切割加工已经为人所知，但若切割速度过快，则激光和材料在作用时所需的时间会缩短，同时激光还会在工件表面发挥作用，从而有效地减小光斑面。如果切割的速度太低的话，那么激光和材料接触时就不会产生热量了。如果切割速度过快，那么切口的宽度将会缩小，从而导致光束的照射点更靠近，切口还会产生拖线，同时切口的表面会变得更加粗糙，还会出现刮渣的现象。

如果切割速度过慢，那么激光和材料的作用时间将变得更长，从而导致其作用光斑面积和切口宽度的扩大。所以我们要想提高焊接效率，就要从减少热量传递入手，这样就能有效地降低热变形。他的切割速度无法与融化速度相媲美，因为剩余的反应热会导致切口过度融化，从而对热影响的范围产生广泛的影响。

随着激光切割设备的广泛应用，然而，许多用户在使用激光切割机的过程中仍未达到熟练的水平，因此需要掌握激光切割加工的五大关键技巧：

1、在激光切割机上，长时间使用双焦距激光切割头会导致其易受损；

2、每六个月检查激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试；

3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘；

4、经常检查激光 切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的；

5、激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。