我国制造业发展成绩突出。激光切管加工中金属管生产消耗水平大幅度提高。具有广阔的市场前景和潜在市场份额。在此背景下激光管切割机也应运而生爱大部分用户，以及金属纤维激光切割机方面逐步普及用更快速度以及钣金加工及计算机数字控制技术，激光管切割机优势凸显，逐步成为钣金加工主流装备。

激光加工属于非接触加工。本实用新型采用激光钻孔，开槽，轮廓切割等方法在金属管的表面加工，使得该装置的精度得到了很大的提高。激光切管较传统加工方法有以下优势:

1、高精度：传统切管方法由人工完成，因此各部位不一样。激光加工使用相同的夹具系统直接用编程软件进行加工设计可以一次完成高精度的加工。现代制造业对激光切割精度的要求已成为激光切割最主要的衡量标准，目前激光切割也是一种较高精度的切割方式。

2、快速：激光1分钟就能切割几米长的管材，传统手工切割方法效率要高出几百倍，即激光加工有着传统加工方法不可比拟的高效。

3、灵活性：激光能灵活地加工出多种造型，让设计师能做出复杂的图案，这是传统的加工手段难以想象的。

4、批量加工：标准管长6米，传统的加工方法需用于较重的夹具装置中，激光加工能很容易地完成几米长管件的夹紧与定位，批量加工可行性很高。

鉴于很多用户实际加工时，除标准圆管裁切外，还有大量异形管裁切，以及不少用户一直为激光管刀能否裁切异形管而发愁，这根本就没必要为之操心，由于当初设计激光管裁切装置时，对金属管道的大小规格都作了充分考虑，使用电动夹钳后，持卡人就能自动夹取各种规格型号方型，圆型，异形管等，裁切范围也就越大。

激光切管器能够快速抢占钣金加工市场是因为它具有卓越的特性。采用激光切管机加工生产管材，已被越来越多的厂商所选用。希望上面的内容能够对大家对激光切管机有更深入的认识。