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激光切割已经发展了几十年，从固态激光器、二氧化碳激光器到光纤激光器。激光加工机床技术日趋成熟，中国巨大的潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的大规模应用提供了广阔的空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间被压缩，降价空间逐渐缩小，加工技术转型势在必行。与此同时，中国逐渐成为国际制造业中心。随着外资的增加，对金属加工的需求也在增加，因此对钣金加工能力的需求也在增加，这促进了激光切割熔绒的发展和复杂性。

随着激光工业的不断发展和完善，激光切管材加工应该是近年来激光切割领域的一个新突破。面对国内外客户对管材成形的需求，激光切割管材已逐渐成为他们的选择。运动器材行业、照明行业、装饰行业、家具业、厨具业、卫浴业都离不开管材的切割成型。传统的加工方法有等离子枪切割、磨床冲压、钻铣机加工。使用这些传统的加工方法，过程复杂，定位困难，加工精度低，加工质量差，需要更多的人力。

激光是一种能量密度高、性能强的相干光，激光切割技术就是由此衍生出来的一种加工技术，是钣金加工中的一种先进的加工技术和工艺。它的主要应用原理是将大功率、高密度的激光聚集在钣金加工所需的相关材料表面的某一点上，然后将光能迅速转化为热能，对材料进行加工。该技术在钣金加工中具有非常先进的应用优势。

谈到激光切管材加工，很多人可能并不熟悉，但它却是许多金属制造业的支柱。顾名思义，金属激光切管机是一种对圆、方、异形管材进行智能切割的设备，具有自动控制系统，可实现高灵活性(可满足各种复杂图形的切割)、高精度、多向切割效果。

什么是激光加工？激光切割加工厂家认为激光加工是利用能量的光通过透镜聚焦在能量密度高的焦点上，通过光热效应来进行加工。激光加工不需要刀具，加工速度快，表面变形小，可加工各种材料。激光用于材料加工，如钻孔、切割、切割、焊接、热处理等。一些亚稳态能级的物质在外部光子的激发下会吸收光能，使高能级的原子数大于低能级的原子数—粒子数反转。如果有一束光，光子的能量等于两种能量对应的差，那么就会产生受激辐射，输出大量的光能。

随着先进技术的进步和蓬勃发展，激光切管材加工技术在本世纪近十年来取得了较大的飞跃式发展，直接推动着焊管的生产效率和焊管本身的质量。已经取得了很大的进展。

事实上,激光切割机的加工效果很好,所以你可以放心使用激光切割机加工,但一段时间后,许多因素会导致一定的激光切割机的加工精度的下降,所以你知道激光切割机的加工精度误差？

激光头是光纤激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的核心。激光头的主要结构包括QBH、准直部分、聚焦部分和TRA部分。早期的激光头是人工聚焦的。随着生产需求的变化，对自动对焦的需求变得越来越强烈。然后是自动聚焦激光头。