就不锈钢的加工过程而言，存在着激光切割、折弯、焊接等多种处理工艺，而高碳钢则存在着很多技术应用，它作为强度与硬度都比较高，弹性限度比较大的材质，焊接技术并不是很好，为什么会出现这种情况？

1、高碳钢碳质量分数超过0.60%后，焊接后硬化和裂纹反应趋势较大，所以焊接性很差，无法用来制作焊接结构。通常用于制作要求较高硬度或者较耐磨的零件及部件，焊接工作以焊补为主；

2、因高碳钢抗拉强度多大于675MPa,常用焊条类型有E7015和E6015等，对于构件结构没有太高要求时可以选择E5016和E5015等焊条。另外还可用铬镍奥氏体钢焊条焊接；

3、焊接工艺方面（1）由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接；（2）焊件在焊接前应先预热，预热温度通常在250~350°C或更高，焊接时必须维持层间温度不能低于预热温度；（3）焊后必须对焊件保温缓冷处理，随即送出炉内650°C消去应力的热处理。

4、高碳钢含碳量较高，焊接性较差，在焊接时预热、焊后缓冷或低温回火350度，热处理具体时间取决于工件厚度。若无法预热则必须使用具有良好焊接性能和抗裂性能的焊接材料与之匹配，但必须降低焊接速度；

5、高碳钢是一种焊接性能较差的类，若需要焊接，则应该在预热的情况下完成，焊后必须经过消去应力的热处理。所以，想焊接加工刚碳钢是需要一些条件的，并且后续还要进行加工，想焊接成效比较好，就能够选用比较合适的材质。